铝合金母线槽的几大优势特性描述：整体接地技术。 传统的保护缘层，相与相之间有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘更可靠安全。地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流可升高50%，同时三相导电排距PE线间距离不等，电,感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都是有效的。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。铝合金母线槽把外壳与接地母排合为一体，从而有效避免了外壳与PE排连接处因长期。合金母线槽的导电性能优于传统材料，降低线路损耗，提高输电效率。中山高效合金母线槽
导电性能的比较：电阻率：母线槽铜材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0175Ω·mm2/m，铝材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0295Ω·mm2/m；横截面积：铜材质和铝材质的截面形状相似，两者的制造要求相近；有相关数据显示，同电流的铝材质母线槽约比铜材质功率损耗大26%；从以上2点看，铝合金母线槽的导电性能比铜的稍低，但我们可以通过增大铝材质截面积或按比值进行选型设计，让铝合金材质的母线槽具备与铜材质母线槽等效的导电性能。中山高效合金母线槽合金母线槽的安装要求支架稳定，防止因振动导致接触不良。
铝合金母线槽你知道有什么特点吗？防腐性能强，铝型材外壳经过10u阳极氧化和镀锌处理后，防腐性能要好很多。日本对不同牌号的铝合金板和镀锌铜板的长期大气暴露试验表明，前者的腐蚀深度约为后者的二十分之一。可靠的绝缘方法，导电装置上有绝缘层，相间有一定的气隙。导电条和外壳之间有一个由DMC材料制成的绝缘垫。三重绝缘确保母线槽绝缘安全，尤其是在潮湿环境下使用时更能发挥其优越性。大跨度设计，线性母线槽的长度受运输能力的限制，其设计和生产能力不受长度的限制，可满足工程特别是现代化厂房大跨度母线槽的需要。由于其刚性好，6m跨距之间可不安装吊架。易于安装，由于全长相同，内部结构对称，可任意排列L1、L2、L3、N，便于倒相，安装方便。现在有了高防护等级IP54，解决了防水问题。
铝合金母线槽外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。作用：加强型铝合金外壳设计，无螺钉组装技术，外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。合金母线槽在制造过程中，需严格控制生产工艺，确保产品性能稳定。
单芯紧密式母线槽重量轻，结构简单，价格较为便宜；密集绝缘型散热条件好，电流等级较大。一般高层建筑电气管弄内安装的母线槽每层均有一个插接接头。产品由海鹰电气厂家生产，分段运至施工现场用螺栓进行安装连接。所以，母线槽接头的可靠性受人为因素影响较大，较之成品出厂的分支电缆相对要低。但是，母线槽容量大、结构紧凑、占用空间小，额定电流可以做到5000A，在大负荷条件下具有自己的优势。铝排母线槽是指内部导体采用铝排替代铜排，具有重量轻、成本低的特点。合金母线槽的设计要考虑环境因素，如湿度、温度等，确保稳定运行。浙江铝镁合金母线槽参数
合金母线槽在安装过程中，要遵循安全规范，确保施工安全。中山高效合金母线槽
应用成本的比较：材料成本：等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比，两者的成本比例约为1：5；制造成本： 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求，铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1；从以上2点看，铝合金材质的小编母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%，这是一种高性价比的产品，值得大力推广。小编纳米铝合金母线槽安装，综上所述，小编铝合金材质的母线槽在轻便性、经济性和机械强度上的明显优势。小编针对市场需要推出了纳米铝合金母线槽，这款产品采用高于行业标准的技术与制造工艺，品质也优于市面上其他同类产品。中山高效合金母线槽
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