
智能工厂的智能机加工单元在中国制造企业中的应用还处于起步阶段,但它必须是发展的方向。智能加工单元采用智能技术将数控、工业机器人、加工中心和设备集成在一起,自动化程度低,具有较高的灵活性,提高了生产效率。智能工厂的**终目标不是建立一个无人值守的工厂,而是在合理成本的前提下,追求满足市场个性化定制的需求。因此,人机合作将成为未来智能工厂发展的主要趋势.人机协作比较大的特点是能充分利用人的灵活性来完成复杂多变的工作任务。在关键岗位上,更重要的是需要人的判断能力和决策能力,而机器人善于重复工作。
提高质量是工厂管理永恒的主题,在智能工厂规划时,生产质量管理更是重中之重。质量保证体系和质量控制必须在生产管理信息系统建设时统一规划、同步实施,推行质量是设计、生产出来,而不是检验出来的理念。质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程,如检验、试验在生产订单中作为工序或工步来处理;质量审理以检验表单为依据启动流程开展活动;质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联。按结构化数据存储记录,为产品单机档案提供基本的质量数据,为追溯质量提供依据。构建质量管理的基本工作路线:质量控制设置-检测-记录-评判-分析-持续改进。质量控制点需根据生产工艺特点科学设置,质量控制点太多会影响效率,太少会使质量风险放大,检验作为质量控制的活动之一,可分为自检、互检、专检,也可分为过程检验和终检。质量管理还应关注质量损失,以便从成本的角度促进质量的持续改进。对于采集的质量数据,可以利用SPC系统进行分析。制造企业应当提升对QIS(质量管理信息系统)的重视程度。
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